ಒಂದು ಅವಲೋಕನ
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಏಕೀಕರಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಮುಖವಾಡದಿಂದ (ಮಾಸ್ಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ರವಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು.
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಮುಖವಾಡದ ಮೇಲೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಆ ಮೂಲಕ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಲೇಪನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ನಂತರ, ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ರವಾನೆಯಾಗುವ ಮುಖವಾಡ ಮಾದರಿಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಫೋಟೊರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಠೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖವಾಡದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ;
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ನಂತರ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು (ಅಥವಾ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು) ತೆರೆದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮುಖವಾಡದ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು, ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬೇಕು.
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಕಾಶವು ಹಳದಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಹಳದಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರದೇಶ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ PCB ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿತ್ತು. 1950 ರ ದಶಕದಿಂದ, ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಕ್ರಮೇಣ ಐಸಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಓವರ್ಲೇ ನಿಖರತೆ, ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್, ಇದು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ತರಂಗಾಂತರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, g/i ಲೈನ್, 248nm KrF, ಮತ್ತು 193nm ArF ನಂತಹ ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಐದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
-ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿ;
-ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ತಯಾರಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಿ;
- ಜೋಡಣೆ, ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಮಾನ್ಯತೆ ಬೇಕಿಂಗ್;
- ಹಾರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ;
- ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪತ್ತೆ.
(1)ಬೇಸ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿ: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ. ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2)ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಲೇಪನ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಮೃದುವಾದ ಬೇಕಿಂಗ್: ಬೇಕಿಂಗ್ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
(3)ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ: ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಮುಖವಾಡದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಮುಂಭಾಗದ ಪದರದ ಮಾದರಿ) ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಖವಾಡ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಪಕರಣವು ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನಗಳ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಬೇಕಿಂಗ್: ಮಾನ್ಯತೆಯ ನಂತರ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಐ-ಲೈನ್ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ಗಾಗಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಡೆವಲಪರ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪೋಸ್ಟ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯ;
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಐ-ಲೈನ್ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪೋಸ್ಟ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಂತಿರುವ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ನಿಂತಿರುವ ಅಲೆಗಳು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಅಂಚಿನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ).
(4)ಹಾರ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು: ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ (ಪಾಸಿಟಿವ್ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್) ನ ಕರಗುವ ಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಡೆವಲಪರ್ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಬಹಿರಂಗ ಮತ್ತು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.
ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಬೇಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ದ್ರಾವಕ, ಡೆವಲಪರ್, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಗತ್ಯ ಉಳಿಕೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮೇಯವೆಂದರೆ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.
(5)ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಇದು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ ಚಿಪ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲು ಇಮೇಜ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ದೋಷಯುಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದೋಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವೇಫರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದವು, ಮತ್ತು ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯು ಮರುಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಲವೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮೂರು ಫೋಟೊಮಾಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳು
3.1 ಫೋಟೋಮಾಸ್ಕ್
ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾಸ್ಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫೋಟೋಮಾಸ್ಕ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಾಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.
ಫೋಟೊಮಾಸ್ಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ವೇಫರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೂಲ ಲೇಔಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡೇಟಾ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಸ್ಕ್ ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು. ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ಫೋಟೊಮಾಸ್ಕ್ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳು; ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ ಮುಖವಾಡ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.2 ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಬೆಳಕಿನ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಖವಾಡದ ಮೇಲಿನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವೇಫರ್‌ನಂತಹ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೂರ್ವ-ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮುಖವಾಡವು ಬೆಳಕಿಗೆ ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೆರೆದ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ;
ನಂತರ, ಪೋಸ್ಟ್-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಬೇಕ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂಲಕ ಭಾಗಶಃ ಕರಗುತ್ತದೆ (ಧನಾತ್ಮಕ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ಗಾಗಿ, ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಋಣಾತ್ಮಕ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ಗಾಗಿ, ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ರಾಳ, ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಘಟಕ, ಜಾಡಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ರಾಳವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಘಟಕವು ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;
ಟ್ರೇಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬಣ್ಣಗಳು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಧಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ, ಆಳವಾದ ನೇರಳಾತೀತ, ತೀವ್ರ ನೇರಳಾತೀತ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ, ಅಯಾನ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವಿಟಿ ತರಂಗಾಂತರ.
ನಾಲ್ಕು ಫೋಟೋಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣಗಳು
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್/ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಿಟಿ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಸ್ಟೆಪ್ ಮತ್ತು ರಿಪೀಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮತ್ತು ಇಯುವಿ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿದೆ.
4.1 ಸಂಪರ್ಕ/ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಿಟಿ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರ
ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಇದನ್ನು 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ವಿಧಾನವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು 5μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
ಸಂಪರ್ಕ/ಸಾಮೀಪ್ಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಾರೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಮುಖವಾಡವು ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.
ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಒತ್ತಿದ ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಮಾನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾದರಸ ದೀಪದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕು ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಮಾಸ್ಕ್‌ಗೆ ಸಮಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖವಾಡವು ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಮುಖವಾಡದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಡ್ಡಿದ ನಂತರ 1: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್ ಪದರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾದ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್‌ನ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು.
ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಿಟಿ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯನ್ನು 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಯುಗದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸಾಮೀಪ್ಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿನ ಮುಖವಾಡವು ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫೋಟೋರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖವಾಡವು ಸಾರಜನಕದ ಮೇಲೆ ತೇಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾರಜನಕದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಕ್ಸಿಮಿಟಿ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಕ್ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ದೋಷಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಖವಾಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮೀಪ್ಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ, ವೇಫರ್ ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೆಸ್ನೆಲ್ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವರ್ತನೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣದ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 3μm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4.2 ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ರಿಪೀಟರ್
ವೇಫರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮಾಸ್ಕ್‌ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವೇಫರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು 22mm × 22mm ನ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಥಿರ ಮಾನ್ಯತೆ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು 5:1 ಅಥವಾ 4:1 ರ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾನ್ಯತೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಂತದ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮುಖವಾಡ ಹಂತದ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಫೋಕಸ್/ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಜೋಡಣೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವೇಫರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮುಖವಾಡ ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. , ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ವೇಫರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡ ವರ್ಗಾವಣೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಮಾಸ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ನಂತರ, ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್ ಕೋನದಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಎತ್ತರ ಮಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ/ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಉದ್ದೇಶದ ಫೋಕಲ್ ಆಳದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು;ತರುವಾಯ, ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಜೋಡಣೆ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖವಾಡದ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ಮಾದರಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಓವರ್ಲೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಗದಿತ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇಫರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರದ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು ಮೇಲಿನ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ → ಮಾನ್ಯತೆ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾನ್ಯತೆ, ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್/ಲೆವೆಲಿಂಗ್ → ಅಲೈನ್‌ಮೆಂಟ್ → ದ್ವಿ-ಹಂತದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಪನ (ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು/ಲೆವೆಲಿಂಗ್ → ಜೋಡಣೆ) ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮಾನ್ಯತೆ.
ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ವೇಫರ್‌ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ರಿವರ್ಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
IC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 0.25μm ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾನ್ಯತೆ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಅನ್ವಯವು ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿಕಾನ್ ಒದಗಿಸಿದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯು ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವೇಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾನ್-ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಐಸಿ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.3 ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನರ್
ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಅನ್ವಯವು 1990 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನ್ಯತೆ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 365nm, 248nm, 193nm ಇಮ್ಮರ್ಶನ್‌ನಿಂದ EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯವರೆಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಏಕ-ಕ್ಷೇತ್ರದ ಮಾನ್ಯತೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಮಾಸ್ಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ವೇಫರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರಸ್ತುತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಾನ್ಯತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವೇಫರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಂತದಿಂದ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮಾನ್ಯತೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ; ಸಂಪೂರ್ಣ ವೇಫರ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ i-ಲೈನ್, KrF, ArF), ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್-ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಫ್ರಂಟ್-ಎಂಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ CMOS ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು 0.18μm ನೋಡ್‌ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್-ಸ್ಕ್ಯಾನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ; ತೀವ್ರ ನೇರಳಾತೀತ (EUV) ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ 7nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್-ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಭಾಗಶಃ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ನಂತರ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್-ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ MEMS, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು RF ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ತಯಾರಕರು ASML (ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್), ನಿಕಾನ್ (ಜಪಾನ್), ಕ್ಯಾನನ್ (ಜಪಾನ್) ಮತ್ತು SMEE (ಚೀನಾ). ASML 2001 ರಲ್ಲಿ TWINSCAN ಸರಣಿಯ ಹಂತ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಇದು ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಔಟ್ಪುಟ್ ದರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
4.4 ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ
ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ತರಂಗಾಂತರವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿರುವಾಗ, ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಎಂದು ರೇಲೀ ಸೂತ್ರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ. 45nm ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ArF ಡ್ರೈ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ವಿಧಾನವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ (ಏಕೆಂದರೆ ಇದು 65nm ನ ಗರಿಷ್ಠ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊರೆಸಿಸ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಮಾಧ್ಯಮವು ಗಾಳಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗಾಳಿಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಪ್ಯೂರ್ ನೀರು 1.44 ರ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ).
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಟೆಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಹಾರವು ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯದಿಂದಾಗಿ ArF ಹಂತ-ಮತ್ತು-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಗೆ.
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಸಿಸ್ಟಂನ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್-ಸ್ಕ್ಯಾನರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು 45nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ArF ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರತೆಯು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ R&D ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬಹು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನಲ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು 22nm ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೋಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು 7nm ನೋಡ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್‌ನ ಪರಿಚಯದಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತೊಂದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಪ್ಲೈ ಮತ್ತು ರಿಕವರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫೀಲ್ಡ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ದೋಷ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾರ್ಜ್ ನ್ಯೂಮರಿಕಲ್ ಅಪರ್ಚರ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೇರಿವೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಾಣಿಜ್ಯ ArFi ಸ್ಟೆಪ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಕಂಪನಿಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್‌ನ ASML ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನ ನಿಕಾನ್. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ASML NXT1980 Di ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು 80 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುರೋಗಳು.
4.4 ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನೇರಳಾತೀತ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರ
ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 10 ರಿಂದ 14 nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೀವ್ರವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಮಾನ್ಯತೆ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ತರಂಗಾಂತರವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೋ/ಸಿ ಅಥವಾ ಮೊ/ಬೆಯಂತಹ ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, 13.0 ರಿಂದ 13.5nm ತರಂಗಾಂತರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ Mo/Si ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಸುಮಾರು 70% ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು 11.1nm ನ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ Mo/Be ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಸುಮಾರು 80% ಆಗಿದೆ. Mo/Be ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, Be ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕೈಬಿಡಲಾಯಿತು.ಪ್ರಸ್ತುತ EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು Mo/Si ಬಹುಪದರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾನ್ಯತೆ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು 13.5nm ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ವಿಪರೀತ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವು ಲೇಸರ್-ಉತ್ಪಾದಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ (LPP) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸಲು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ Sn ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯು EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಆಸಿಲೇಟರ್ ಪವರ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್, ಪ್ರಿಡಿಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ (ಪಿಪಿ) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇನ್-ಸಿಟು ಕಲೆಕ್ಷನ್ ಮಿರರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, EUV ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ, ಬೆಳಕು, ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಮಸೂರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಂತ, ಮುಖವಾಡ ಹಂತ, ವೇಫರ್ ಜೋಡಣೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು/ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಮಾಸ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್, ವೇಫರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನಂತಹ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಲೇಪಿತ ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ತೀವ್ರ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮುಖವಾಡದ ಮೇಲೆ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖವಾಡದಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ಬೆಳಕು ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟೋಟಲ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುಖವಾಡದ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಿತ್ರವು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವೇಫರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ.
EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೂರ್ಣ ವೇಫರ್ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಂತ-ಹಂತದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ASML ನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ NXE ಸರಣಿಯ EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರವು 13.5nm ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಮಾನ್ಯತೆ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮುಖವಾಡ (6 ° ಓರೆಯಾದ ಘಟನೆ), 6-ಕನ್ನಡಿ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ 4x ಕಡಿತ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (NA=0.33), a 26mm × 33mm ನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮಾನ್ಯತೆ ಪರಿಸರ.
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ತೀವ್ರವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಏಕ ಮಾನ್ಯತೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಹು ಫೋಟೊಲಿಥೋಗ್ರಫಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, 0.33 ರ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ NXE 3400B ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರದ ಏಕ ಮಾನ್ಯತೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 13nm ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ದರವು 125 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು / ಗಂ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಮೂರ್ ಕಾನೂನಿನ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, 0.5 ರ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ EUV ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಗಳು 0.25 ಪಟ್ಟು/0.125 ಪಟ್ಟು ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೇಂದ್ರ ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಶರ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಆಫ್ ವ್ಯೂ 26m × 33mm ನಿಂದ 26mm × 16.5mm ಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕ ಮಾನ್ಯತೆ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ 8nm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು.
—————————————————————————————————————————————— ———————————
ಸೆಮಿಸೆರಾ ಒದಗಿಸಬಹುದುಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಭಾಗಗಳು, ಮೃದು / ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾವನೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಭಾಗಗಳು, CVD ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತುSiC/TaC ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳು30 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಅರೆವಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಮೇಲಿನ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ,ದಯವಿಟ್ಟು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.
ದೂರವಾಣಿ: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-31-2024