ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಎಚ್ಚಣೆ ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ,ಎಚ್ಚಣೆತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲಿನ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಎರಡು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಎಚ್ಚಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ - ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚಿಂಗ್ (CCP) ಮತ್ತು ಅನುಗಮನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ (ICP), ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.

ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚಿಂಗ್ (CCP)

ಮ್ಯಾಚರ್ ಮತ್ತು DC ತಡೆಯುವ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ RF ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚಿಂಗ್ (CCP) ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, RF ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬಳಿ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಕವಚವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಕವಚದ ಗಡಿಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಈ ಪೊರೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅವು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನಿಲ ಅಣುಗಳ ವಿಘಟನೆ ಅಥವಾ ಅಯಾನೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. CCP ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಎಚ್ಚಣೆ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚಿಂಗ್ (ICP)

ಅನುಗಮನದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಎಚ್ಚಣೆ(ICP) ಪ್ರಚೋದಿತ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವು ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಈ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳು ವೇಗವರ್ಧಿತವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೇರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವೇಗವನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಣುಗಳು ವಿಘಟನೆ ಅಥವಾ ಅಯಾನೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಯಾನೀಕರಣ ದರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಂಬ್ ಸ್ಫೋಟದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಡುತ್ತದೆICP ಎಚ್ಚಣೆಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದಂತಹ ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ICP ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ದರವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆ

ಮೆಟಲ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ಮೆಟಲ್ ವೈರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಚಣೆ ದರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆ (ಮಾಸ್ಕ್ ಲೇಯರ್‌ಗೆ 4:1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ಗೆ 20:1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಚಣೆ ಏಕರೂಪತೆ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಉಳಿದಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಗಮನದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

•ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಚ್ಚಣೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ತಂತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸುಲಭ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನಿಲದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Cl2). ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಲೋರಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (AlCl3) ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು SiCl4, BCl3, BBr3, CCl4, CHF3, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇತರ ಹಾಲೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

• ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಎಚ್ಚಣೆ: ಬಹು-ಪದರದ ಲೋಹದ ತಂತಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಚಿಪ್ನ ಮಧ್ಯದ ವಿಭಾಗದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುಖ್ಯ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಫ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಕಳಪೆ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲಗಳು (CCL4 ನಂತಹ) ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಂಟು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋರಿನ್-ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಒಣ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನಿಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ SF6, Ar ಮತ್ತು O2, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ SF6 ಅನ್ನು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

• ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಒಂದು ಹಾರ್ಡ್ ಮಾಸ್ಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಡ್ಯುಯಲ್ ಡಮಾಸೀನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮಾಸ್ಕ್ ತೆರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ TiCl4. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಕೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ತೋಡು ಅಗಲವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೇತುವೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ನೇರ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಎಚ್ಚಣೆ

ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನಂತಹ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ಲಿ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಎಚ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

• ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್ಚಿಂಗ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ CF4, CHF3, C2F6, SF6 ಮತ್ತು C3F8. ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಇಂಗಾಲವು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ CO ಮತ್ತು CO2 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. CF4 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಚ್ಚಣೆ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. CF4 ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಿಸಿದಾಗ, ವಿವಿಧ ಅಯಾನುಗಳು, ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು, ಪರಮಾಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೋರಿನ್ ಮುಕ್ತ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು SiO2 ಮತ್ತು Si ನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೈಡ್ (SiF4) ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

• ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ: CF4 ಅಥವಾ CF4 ಮಿಶ್ರಿತ ಅನಿಲ (O2, SF6 ಮತ್ತು NF3 ಜೊತೆಗೆ) ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಬಹುದು. Si3N4 ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಾಗಿ, CF4-O2 ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ F ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಅನಿಲ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನ ಎಚ್ಚಣೆ ದರವು 1200Å/min ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಆಯ್ಕೆಯು 20:1 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೈಡ್ (SiF4) ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

4. ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆ

ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಕಂದಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ (STI) ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಗತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಗತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವಾದ ಅಯಾನು ಬಾಂಬ್ ಸ್ಫೋಟ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಅಂಶಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು SiF4 ಮತ್ತು NF ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಮುಖ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರೋಮೈಡ್ (HBr) ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಎಚ್ಚಣೆಯಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ HBr ನಿಂದ ಕೊಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಬ್ರೋಮಿನ್ ರಾಡಿಕಲ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಟೆಟ್ರಾಬ್ರೊಮೈಡ್ (SiBr4) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಗಮನದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

5. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆ

ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಗಾತ್ರವು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಅನುಪಾತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಲೋರಿನ್ (Cl2) ನಂತಹ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (10:1 ವರೆಗೆ). ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬ್ರೋಮೈಡ್ (HBr) ನಂತಹ ಬ್ರೋಮಿನ್ ಆಧಾರಿತ ಅನಿಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು (100:1 ವರೆಗೆ). ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ HBr ಮಿಶ್ರಣವು ಎಚ್ಚಣೆ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಪಾರ್ಶ್ವಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನುಗಮನದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ಲಿ ಕಪಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅನುಗಮನದ ಕಪಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಎಚ್ಚಣೆಯಾಗಿರಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಚ್ಚಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.